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              葵花籽油精煉設備
              為滿足中小型油廠油坊的需要,樂發機械公司成功開發出專門用于油廠油坊食用油精煉的成套生產線,是針對油廠油坊油脂精煉的一次重大變革,是一次油脂精煉的技術革新。實現了脫磷、脫膠、脫水、脫色一體化流水作業,從而實現了大型煉油小型化,其核心技術是在傳統的精煉技術上,簡化各項繁瑣復雜的設備和操作,并且增加精濾。使其操作簡單、方便。如今,樂發油脂精煉設備正不斷走進油廠油坊,深受廣大用戶好評。油品質量可達國家壓榨級別食用油標準,可直接灌裝裝桶銷售。
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              產品詳情

              為滿足中小型油廠油坊的需要,樂發機械公司成功開發出專門用于油廠油坊食用油精煉的成套生產線,是針對油廠油坊油脂精煉的一次重大變革,是一次油脂精煉的技術革新。實現了脫磷、脫膠、脫水、脫色一體化流水作業,從而實現了大型煉油小型化,其核心技術是在傳統的精煉技術上,簡化各項繁瑣復雜的設備和操作,并且增加精濾。使其操作簡單、方便。如今,樂發油脂精煉設備正不斷走進油廠油坊,深受廣大用戶好評。油品質量可達國家壓榨級別食用油標準,可直接灌裝裝桶銷售。 

              葵花籽油的市場現狀分析2019全球葵花籽油油料產量55.04百萬噸,同比增長8.8%;全球葵花籽油壓榨量50.33百萬噸,同比增長9.4%。近幾年,全球葵花籽油產量穩定在1600-2000萬噸之間,葵花籽油是歐洲國家重要的食用油品種之一。國際上許多國家和地區,如中國臺灣、中國香港、日本、韓國的葵花籽油消費比例高達70%。

              但目前,葵花籽深加工產業遠遠跟不上市場的需求,比如葵花籽油的產量。國家鼓勵個人投資到葵花籽深加工產業中,提高生產加工機械化水平,通過精深加工,為企業增效,為農民增收,為市場造好油。
              目前,國內的食用油脂需求仍存在較大的缺口,市場對葵花籽油的需求與日俱增,葵花籽油精煉設備是食用油廠生產過程中十分重要的組成。葵花籽油精煉的目的
              油脂中除甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質。
              精煉的目的就是去掉雜質、保持油脂生物性質、保留或者提取有用物質。實際上,精煉并非將所有的雜質去除,而是有選擇性地除雜。
              按照毛油中雜質的組成和性質可以分為三類:
              (1)不溶性固體雜質,如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。
              (2)膠溶性雜質,如游離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。
              (3)揮發性雜質,如水分、醇類、烴類溶劑、臭味物質等。
              大多數雜質對于油脂質量和儲存安全性不利,例如水分不僅影響油脂的透明度而且會促使油脂水解酸??;游離脂肪酸影響風味、促進劣化;磷脂能使油脂渾濁,而且在加熱時會產生黑色沉淀物、起泡、發苦等;各種色素直接影響油色,還會促進油脂酸??;膠質、含硫、磷化合物以及皂腳、重金屬鹽等的存在,對后續工序如汽提脫酸困難。
              葵花籽油精煉設備的六大步驟和精煉油設備工藝
              (1)脫膠:即脫除毛油中的磷脂、黏液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等,一般采用水化法、酸煉法等。
              (2)脫酸:用食用級堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質和微量金屬。
              (3)脫水:用加熱、真空干燥法,脫除精煉后油中的水分。
              (4)脫色:采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,脫除油中的各種色素、膠質、氧化物等。
              (5)脫臭:采用真空汽提原理,脫除油中的低分子臭味物質、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產物等。
              (6)脫蠟或脫脂:主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
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